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发布时间:2022-10-04 16:45:41

近些年来,随着国际政治军事格局的复杂多变,国家从安全布局和战略考虑,加大了对我国航天军工行业的投入,促使该行业正处于历史上任务最多,发展最快,竞争更趋激烈的重大战略机遇期。尽管我国的航天军工制造行业经过多年的发展,生产管理水平上在国内制造行业中处于前列,然而对一些典型航天军工企业的需求调研,发现我国航天军工制造企业面临产能不足的瓶颈问题日益突现,如何有效提高企业的生产率、缩短产品制造周期,提高企业的适应能力和竞争能力成为亟待解决的课题。


图2 高级排产流程

生产过程管理

企业生产的主体过程包括接单、分解计划、编制生产任务、下发任务单、班组长确认任务到工人、工人生产加工、检验员检验、转移工运送物料等系列过程。MES系统中实现企业的这一整套业务过程管理,并对生产现场的任务执行和加工质量信息进行采集,实现了对企业生产过程的执行与跟踪管理。

车间事件与看板管理

生产过程时常出现各种异常事件,包括设备故障、质量异常、NC程序等各方面问题,为了能够及时地反馈生产现场的各种问题,工人可在车间制造终端上进行相应的报警,管理人员可通过相关的监控看板及时地了解生产现场出现的状况,从而能够及时地处理车间现场的问题,为生产顺利进行扫除障碍。

车间工作流程管理

车间生产过程中包含很多管理流程,为了提高车间生产管理水平和效率,MES平台提供对管理流程进行工作流建模,并将其应用于车间的日常生产管理中,从而规范其生产管理过程。

数据采集与统计分析

MES平台通过多种方式实现车间生产信息的采集,包括加工、质量、设备运行等各方面的信息。同时,MES系统提供了大量的统计分析报表,通过对企业的生产情况进行分析统计,挖掘出企业生产背后隐藏的问题,从而针对性的改进企业生产管理薄弱环节,有效地提高企业资源利用率和企业效益。


解决方案可助力企业获益如下:

-通过MES的实施,企业建立了各种主体资源的数字化模型,实现车间资源统一管理。

-MES系统的高级排程功能实现了以计算机为主的自动化排产,改变了企业原有以人为主的排产模式,极大地提高了计划调度的便捷性与敏捷性,使企业计划员大为减少。

-排产的计划任务派工生成电子跟踪卡,以记录和跟踪任务的执行信息,工人通过现场制造终端接受任务、汇报信息与反馈现场异常,管理者通过MES系统提供的多种看板实时监控车间生产状况,极大地提高了企业生产过程的无纸化作业程度与企业生产活动的透明化监管程度。从而缩短生产现场问题平均处理周期,有效提升生产计划执行率。

-MES系统细化质检员的工作,采集相关质量信息,通过工作流技术实现企业质量管理过程规范化,加强了企业对产品质量的管控,提高企业产品质量。

-系统提供丰富的报表进行生产信息统计与分析,实现了对生产历史数据的可追溯性,而且通过统计分析不断发现生产过程中的内在问题,从而持续地改进企业的生产薄弱环节,提高企业的生产效益。


企业生产管理与信息化建设是一个持续完善的过程,MES系统是企业生产管理强有力的手段与信息化建设基础内容之一,更是企业整个信息化链条的核心纽带。MES系统的成功实施为航天军工制造企业的整体信息化的规划和建设奠定了坚实的基础,也为企业生产管理过程的持续改进、优化提供了有力的保障。

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